WES vs. WMS: 실제 차이점은 무엇인가?

팀의 누군가가 WMS가 필요하다고 말합니다. 다른 누군가, 아마도 로보틱스 공급업체의 영업 담당자가 WES가 필요하다고 말합니다. 둘 다 자신감 넘칩니다. 둘 다 완전히 맞을 수는 없고, 솔직히 누구도 그 이유를 설명하려 하지 않습니다.

그 혼란을 해소하는 것이 이 글의 목적입니다. WES 대 WMS는 함정 질문도 아니고 마케팅 전술도 아닙니다. 이들은 창고 내의 완전히 다른 두 가지 문제를 해결하기 위해 구축된 서로 다른 두 소프트웨어 계층입니다.

이 글을读完으면 WMS가 실제로 무엇을 하는지, WES가 실제로 무엇을 하는지, 그리고 귀사의 창고가 지금——5년 후의 가상적 미래가 아닌——어떤 것을 필요로 하는지 알게 될 것입니다.

WMS는 실제로 어디에 위치하는가?

WMS는 창고 기술 스택의 최상위에 위치합니다. 재고, 입고, 적재, 주문 처리, 출하를 관리합니다.それが WMS의 전체 세계입니다.

대부분의 WMS 플랫폼은 ERP 시스템과도 연결되어 판매 데이터, 재고 수준, 풀필먼트 수치가 전체 비즈니스 전반에 걸쳐 동기화된 상태를 유지합니다. 그것은 기록의 시스템이며, 그 역할을 잘 수행합니다.

대부분의 기사가 생략하는 부분은 바로 여기입니다. WMS 단독으로 많은 창고에 충분합니다. 수동 또는 경량 자동화 운영을 실행 중이라면 그 위에 더 복잡한 것을 추가할 필요가 없을 것입니다.

WMS가 한계에 도달하는 것은 속도 측면입니다. WMS는 무엇이 필요할지 결정합니다. 그러나 로봇이나 셔틀이 현장에서 움직이기 시작한 후 그것이 어떻게 초 단위로 실행되는지는 결정하지 않습니다. 자동화가 도입되면 이 격차는 빠르게 실제 운영상의 문제로 변합니다.

WMS가 할 수 없는 것을 WES가 추가하는 것

창고 실행 시스템(WES)은 WMS와 WCS 사이에 위치합니다——WCS는 실제로 컨베이어, 분류기, 로봇을 실시간으로 구동하는 계층입니다.

이렇게 생각해 보십시오. WMS는 계획을 하달합니다. WCS는 하드웨어를 제어합니다. WES는 그 중간에 위치하여 그 순간 현장에서 실제로 발생하는 일에 기반하여 어떤 작업을 지금 실행할지, 그리고 어떤 리소스(인간 또는 로봇)가 그것을 실행해야 할지 결정합니다.

그것은 완전히 다른 역할입니다. WMS는 시간 단위로 생각합니다. WES는 초 단위, 때로는 그 이하로 생각합니다.

사람들이 세 가지를 모두 한데 묶어 생각하는 경향이 있으므로 한 가지 계층을 더 언급할 가치가 있습니다. WCS는 거의 즉각적인 사이클로 작동하며 재고 데이터에는 전혀 관여하지 않습니다. 단순히 명령을 실행하고 상위로 보고합니다. WMS, WCS, WES——세 가지 다른 역할, 세 가지 다른 속도, 세 가지 다른 존재 이유입니다.

WES는 또한 웨이브리스 처리(waveless processing)라는 것을 가능하게 합니다. 이는 실제적이고 실용적인 차이이므로 이해할 가치가 있습니다. 기존 WMS 시스템은 주문을 배치(종종 웨이브라고 함) 단위로 릴리스합니다. WES는 대신 지속적으로 작업을 릴리스할 수 있으며, 다음 예정된 배치를 기다리는 대신 현장에서 발생하는 일에 반응합니다. 이 변화만으로도 교대 근무에서 많은 낭비 시간을 제거할 수 있습니다.

WES vs. WMS: 실제로 어디가 다른가?

일상적으로 실제로 중요한 포인트에 초점을 맞춘 비교를 제시합니다.

창고에 자동화가 거의 또는 전혀 없다면 WMS 단독으로 보통 모든 것을 커버합니다. 공급업체가 권장한다고 해서 여기서 과도하게 구매하지 마세요.

그러나 혼합 자동화는 계산을 빠르게 바꿉니다. 여러 로봇 유형, 일부 컨베이어, 같은 구역에 배치된 수동 피커——이 중 어느 것도 자동으로 조정되지 않습니다. 바로 그 때 WES가 선택 사항이 아닌 필수가 됩니다.

이미 WMS를 운영 중이고 그 위에 로봇을 추가하는 경우 WMS를 제거하는 것이 아니라 기존 위에 WES 계층을 추가합니다.

하나 솔직한 참고 사항을 말씀드리겠습니다. 그렇지 않은 척하는 것은 부정직하기 때문입니다. 여기서의 경계선이 항상 명확하지는 않습니다. 공급업체마다 WES를 다르게 정의하며, 일부 WCS나 WMS 플랫폼은 거래를 따내기 위해 부분적인 WES 기능을 주장합니다. 어느 시스템이 어디서 끝나고 다음 시스템이 어디서 시작하는지에 대해 이 업계에서 완전히 합의한 사람은 없습니다.

실제로 WES가 필요할 때는 언제인가?

이것이 실제로 중요한 질문이므로 빙빙 돌리지 말고 직접 답하겠습니다.

• 여러 유형의 자동화(예: 셔틀과 AMR)를 운영 중이며 서로 잘 조정되지 않음.

• 성수기에 주문량이 급증하고 WMS의 배치 계획이 실시간으로 대응하지 못함.

• 수동 피커와 로봇이 같은 구역에서 작업 중이며 아무도 동적으로 부하를 균형 조정하지 않음.

• WMS와 자동화 하드웨어가 제대로 통신하기 위해 맞춤형 우회 방법을 자주 필요로 함.

이러한 상황이 아직 해당되지 않는다면 WES는 아마 시기상조입니다. 이것은 영업 멘트를 누그러뜨리는 것이 아니라 단순한 사실이며, 그렇지 않다고 말하는 것은 아직 필요하지 않은 것에 예산을 낭비하게 하는 것입니다.

Atomixer가 이 격차를 어떻게 해소하는가

대부분의 WES 대 WMS 기사는 여기쯤에서 끝납니다. 그것은 그것들을 작성하는 기업들이 스택의 한 계층만 판매하기 때문입니다. 우리는 그렇지 않으므로 실제로 그 너머로 나아가 보겠습니다.

Atomixer 소프트웨어는 모든 것을 하려는 단일 계층 도구로 구축되지 않았습니다. 세 가지 모듈이 함께 작동하며, 하나의 시스템이 무리하게 역할을 확장하는 것이 아닙니다.

• TES(작업 실행 시스템) 계층은 이종 클러스터 스케줄링을 처리합니다. 이는 단순히 서로 다른 로봇 유형을 동시에 조정하는 것을 의미하며, 한 번에 하나씩이 아닙니다. 또한 점대점 작업 최적화와 디지털 트윈 시뮬레이션을 실행하여 변경 사항이 실제 창고 바닥에 적용되기 전에 모델링됩니다.

• WES 모듈은 컨테이너 수준의 작업 생성과 조정을 처리합니다. 작업 재구성, 보관 지시, 인출 시퀀싱——작업을 구축하고 실행을 위해 TES에 전달합니다.

• iWMS 모듈은 그 모든 것 위에 기존 WMS 계층 기능(입고, 피킹, 보충, 주문 관리, 웨이브 계획)을 커버합니다.

이것이 실제 포인트이며, 이 섹션이 존재하는 전체 이유입니다. 한 공급업체에서 WMS를 구매하고 다른 공급업체에서 WES를 구매한 후 그 통합이 실제 부하를 견디기를 바라는 대신, Atomixer는 세 계층 모두를 네이티브로 실행합니다. 또한 문서화된 API를 통해 기존 WMS나 ERP에 연결할 수 있으며, 사내에서 유지하려는 제어 수준에 따라 블랙박스, 그레이박스, 또는 화이트박스로 통합됩니다.

또한 설계상 내결함성(fault-tolerant)을 갖추고 있습니다. 하나의 셔틀이나 로봇이 문제에 직면하면 시스템은 전체 운영을 중단시키는 대신 자동으로 작업을 재라우팅합니다. 이는 성수기 오전 2시에 그것이 발생하기 전까지 사람들이 깨닫지 못하는 중요한 사항입니다.

이것이 바로 빈 AMR과 팔레트 AMR이 두 개의 별도 제어 시스템을 통해 서로 경쟁하는 대신 하나의 조정 계층 아래에서 작동할 수 있게 하는 것입니다. AMR 대 AGV에 대한 글을 읽었다면 혼합 함대를 운영할 때 조정이 얼마나 중요한지 이미 알고 계실 것입니다. 그것은 당사의 빈 셔틀 가이드 뒤에 있는 동일한 로직입니다——현장의 모든 로봇에는 여전히 하나의 두뇌가 다음에 무엇을 해야 할지 지시해야 하며, 다섯 가지 다른 의견이 아닙니다.

Atomixer는 이미 Lotte Global Logistics와 JK Robotics를 포함한 실제 운영자들을 위해 이 방식으로 작동하고 있습니다. 하드웨어와 소프트웨어의 전체 그림을 보려면 당사 제품 개요 페이지에 모든 것이 한 곳에 정리되어 있습니다.

자주 묻는 질문

Q: WMS와 WES의 차이를 간단히 말하면 무엇인가요?
A: WMS는 무엇이 필요할지 결정합니다. WES는 그것이 실제로 어떻게, 언제 현장에서 발생하는지를 실시간으로 결정합니다.

Q: WMS와 WES가 모두 필요한가요?
A: 대부분의 자동화 창고에서는 네. 서로 다른 역할을 처리하며, 하나가 다른 하나를 진정으로 대체하지는 않습니다.

Q: WES가 WMS를 완전히 대체할 수 있나요?
A: 일부 공급업체는 이를 주장하며, 소규모 단순한 설정에서는 작동할 수 있습니다. 그러나 보편적인 예는 아닙니다——업계 내 완전한 합의는 없으며, 재고 운영의 복잡성에 크게 의존합니다.

Q: WES와 WCS의 차이점은 무엇인가요?
A: WCS는 거의 즉각적인 주기로 하드웨어를 직접 제어하며 재고 데이터에는 전혀 관여하지 않습니다. WES는 그 위에 위치하여 작업과 리소스(사람 포함)를 조정합니다.

Q: WES는 여러 로봇 유형과 동시에 작동하나요?
A: 네, 그것이 혼합 함대 창고에서의 핵심 역할 중 하나입니다. Atomixer의 TES 계층은 이를 처리하기 위해 특별히 구축되었습니다.

Q: 내 창고가 WES에 실제로 준비되었는지 어떻게 알 수 있나요?
A: 여러 로봇 유형을 관리하고, 실시간 병목에 직면하거나, 몇 주마다 통합을 수동으로 패치하고 있다면 준비된 것입니다. 그런 일이 아직 발생하지 않았다면 예산을 절약하고 기다리세요.

둘 중 하나를 선택하는 것을 멈출 준비가 되셨나요?

대부분의 창고는 실제로 WMS와 WES 사이에서 선택할 필요가 없습니다. 둘 다 함께 작동해야 하며, 최악의 타이밍에 무언가 고장 났을 때 세 개의 다른 공급업체가 서로 책임을 돌릴 필요가 없습니다.

Atomixer 소프트웨어를 자세히 살펴보거나, 하드웨어와 소프트웨어를 처음부터 함께 계획 중이라면 제품 개요 페이지에서 전체 그림을 확인하십시오.