保管密度の最大化
従来のフォークリフト通路をなくし、より高い庫容利用率を実現します。
パレットシャトル、インテリジェントなスケジューリング、Matrix8 ソフトウェアプラットフォームを融合し、食品コールドチェーン、
新エネルギー、製造業、医薬品、物流センター向けに、高密度で高効率、持続的に拡張可能な
スマートパレット倉庫システムを構築します。
パレット倉庫の空間利用率と運用効率を再定義します
従来のフォークリフト通路をなくし、より高い庫容利用率を実現します。
タスクを動的に割り当て、経路を最適化し、全体のスループットを高めます。
業務の成長に合わせて車両、ロケーション、ワークステーションを追加でき、全面的な改修は不要です。
24時間の連続稼働で、ピーク時の業務を安定して支えます。
-25℃ 環境での安定稼働に対応し、コールドチェーンの運用コストを低減します。
新設倉庫にも既存倉庫の改修にも対応し、プロジェクトの実施期間を短縮します。
すべての設備は Matrix8 がリアルタイムに連携・制御します

パレットは搬送システムから入庫し、AIが最適なロケーションを自動で割り当てます。
パレットシャトルにとどまらず、AI倉庫のブレインです

Matrix8
注文の優先度に応じてロボットを動的に配分します。
最適な保管位置を自動で提案します。
ロボット、リフター、コンベヤを統合的に制御します。
履歴データに基づいて効率を継続的に改善します。
高密度保管 | 保管・ピッキングの分離 | 在庫の共有 | フレキシブルな拡張 | 多様な出庫モード
上層はパレットシャトルによる密集保管を採用し、従来のフォークリフト通路や固定通路の占有を減らして、限られた面積でより大きな庫容を確保します。奥行き方向の密集保管にも対応し、より少ない面積でより多くの在庫を支えることが核心的な価値です。
上層ではパレットシャトルがパレット単位の高密度保管を担い、下層では AMR がフレキシブルなピッキング用バッファエリアを構築します。バラ売りやケース割りが必要な商品をあらかじめピッキングエリアへ送ることで、パレットシャトルが末端のピッキング作業を頻繁に担うことを避け、各設備が最大の効率を発揮します。
同じ在庫で、パレット単位・ケース単位・バラ単位といった異なる注文形態に同時に対応できます。パレット単位の注文はパレットシャトルが直接出庫し、バラ単位の注文はパレットシャトルが下層へ補充したうえで、AMR がピッキングエリアへ配送します。チャネルごとに複数の在庫を抱える必要がありません。
保管容量とピッキングの流量は独立して計画できます。繁忙期に出庫能力を高めたい場合は、高層保管システム全体を大規模に改修するのではなく、AMR、ワークステーション、ロボットの台数を重点的に増やすことができます。
下層の AMR エリアはパレットだけでなく、移動式ラックなど多様な搬送具を配置でき、ケース、バラ部品、さらにはハンガー掛けなど異なる商品形態に対応します。単一のパレット自動化から、より柔軟な保管・ピッキング一体型システムへと進化します。
パレットシャトルと AMR が連携し、高密度保管とフレキシブルなピッキングを融合させることで、1つの在庫でパレット単位・ケース単位・バラ単位の注文に同時に対応します。