収容能力110%増:世界大手縫製企業の高密度スマート倉庫

このほど、ATOMIXが手がけた「ミシン完成品スマート高密度倉庫プロジェクト」が台州で本格稼働を開始しました。プロジェクトは短期間での納品を実現し、企業ユーザーの在庫容量を110%以上拡大させ、投資収益率(ROI)の向上にも有効に寄与しています。

ATOMIXのミシン完成品スマート高密度倉庫プロジェクト

ユーザー企業のグローバル戦略顧客部中国区総経理は次のように述べています。「製造業の高度化は、アパレル産業が高品質な発展を遂げるための『避けて通れない道』となっています。産業のデジタル化・スマート化が進む中、IoTや人工知能といったデジタル技術の登場によって、企業のマネジメント体系は段階的にスマート化へと進化しつつあります。今回の協業では、パレットシャトルが持つ柔軟なレイアウト適応性や省エネ・排出削減といった特性が、保管密度と作業効率の向上に一層有利に働き、当該用途に非常によく適合します。今後も革新的な技術を活用し、アパレル産業のバリューチェーン全体における人工知能と自動化の革新的な応用を広げ、業界の高品質な発展を後押ししていきます。」

ATOMIXの責任者は次のように述べています。「デジタル技術と実体産業の緊密な連携には、非常に大きな意義があります。IoTと人工知能技術に対する両社の見解は一致しており、生産・倉庫環境におけるフレキシブルロボットとフレキシブル物流ソリューションの応用価値についても、双方が高く評価しています。製造企業とともに『スマート高密度倉庫』の構築を支援し、自動化・デジタル化・スマート化技術の実体企業の工場や倉庫への導入を推進できることを嬉しく思います。今回の協業は、デジタル技術と実体産業の緊密な融合を加速させ、業界におけるデジタル技術の普及を促すとともに、実体企業の高品質な発展にも寄与するものです。」

「ミシンの王者」によるリーンなスマート工場の構築と、アパレル産業のスマート製造をリードするベンチマークの創出

今回稼働したスマート高密度倉庫を利用するのは、世界の縫製設備業界で生産・販売規模が最も大きく、総合的な実力も最も高いグローバル企業です。同社はこれまでも技術革新と品質向上によって競争優位性を絶えず築き上げるとともに、スマート製造の分野でも改善を続けてきました。台州湾新区にスマート工場を投資・建設し、縫製機械業界の未来工場の実現を目指しています。この工場は浙江省の「未来工場」に認定されています。

従来、アパレル産業には、消費ニーズの変化が速い、経営コストが高い、生産管理の効率向上が急務である、従事者の世代断絶といった課題が広く存在しています。また、アパレル企業のインフラ整備の遅れは、管理が部分最適にとどまる、業務運営にデータサイロが生じる、スマート化の歩みが遅いなど、企業の発展を制約する問題を直接引き起こしてきました。

こうした業界の多くの課題に対して、この「ミシンの王者」は業務全体の体制づくりに積極的に取り組んできました。現在では、全自動の筐体精密加工スマート生産ラインを導入し、デジタルツイン技術を組み合わせたデジタルシミュレーションを実現しています。スマート縫製産業の産業用IoTプラットフォームとデジタル生産ラインを構築し、スマート高密度倉庫を導入することで、同社のスマート製造水準をさらに高め、バリューチェーン全体のエンドツーエンドのスマート管理を実現しています。

ビジョン棚卸ステーション

「ミシンの王者」のスマート高密度倉庫プロジェクトの完成と、両社連携によるアパレル産業の高品質な発展の推進

今回稼働した「スマート高密度倉庫」プロジェクトは短期間で納品されました。プロジェクトは建物の1階に位置し、高さは8メートルです。こうした環境では、スタッカークレーンシステムと比べて、ATOMIXのパレットシャトルシステムは「分散型の設備、分散型の制御」に優位性があり、積み木のように必要に応じて組み合わせたり柔軟に拡張したりできます。また、レイアウトへの適応力が高く、より優れた投資収益率を実現できます。

ミシン完成品倉庫のパレットシャトル

ATOMIXとの協業を決めた当初の狙いについて、この縫製分野のトップ企業のスマート倉庫製品ライン担当副総経理は次のように語ります。「この倉庫は床板倉庫の1階にあり、高さは8メートルで、主にミシン完成品を保管しています。品種が少なく大量に扱うという特性があり、さらに旧倉庫の改修プロジェクトであることから、パレットシャトル方式が最適でした。こうしたフレキシブルなシステムはアルゴリズムとスケジューリングソフトウェアに大きく依存しますが、ATOMIXはアルゴリズムと技術の面で優位性が明らかで、それが今回の協業を後押しした重要な要因でもあります。」

「スマート高密度倉庫」プロジェクトはパレットシャトルシステムを核とし、パレットシャトル、ラック、リフト、コンベヤなどのハードウェア設備と、WES、TESを含むスマートソフトウェアプラットフォームで構成されています。完成品、梱包材、空パレットスタックの自動入庫・保管・ピッキング・出庫を実現するとともに、生産ラインと倉庫の間のエリアをまたぐ連携も可能にしました。事前の試算によると、従来の平置き保管方式と比べて、改修後の在庫容量は110%以上拡大し、作業効率も大幅に向上、業務情報の透明化・可視化も進んでいます。

両社の協業は、実体産業とデジタル技術の革新的な融合を効果的に後押しし、デジタル技術を実体産業に応用する業界のモデルケースを築きました。今後も両社は、人工知能やIoTなどのデジタル技術を軸に協業をさらに深め、アパレル産業のデジタル化・スマート化のアップグレードに向けた高品質な発展の道を切り開いていきます。