高効率倉庫を実現:公牛スマート倉庫の試験運用を支援

2023年5月26日、公牛グループとATOMIXは、公牛グループ西区基地のスマート立体倉庫プロジェクトが試運転を開始したことを共同で発表しました。スマート立体倉庫の建物は高さ24メートルで、ATOMIXのスマート物流ソリューション(AS/RS+AMR+AI)を採用しており、約2万パレットを収容できます。設計上の入出荷能力は1日あたり約10万箱で、急成長を続ける事業の効率的な倉庫ニーズに応えます。

持続的な事業成長が促すスマート立体倉庫建設の必然性

公牛は中国で広く知られたブランドです。1995年の設立以来、「専門特化、長い道を歩む、第一を目指す」という理念を掲げ、「安全な電気の使用」を極め、コンセントとスイッチという二大カテゴリーでいずれも業界首位を獲得してきました。尚普コンサルティングの2022年データによれば、「中国の家庭10戸のうち7戸が公牛を使用している」とのことです。

2016年、公牛グループは壁スイッチ製品事業のために自動物流配送センターを建設し、大きな成果を上げました。コンバータとLED事業の急速な成長に伴い、2020年、公牛は寧波慈渓の西区基地に新たなスマート立体倉庫の建設を開始しました。コンバータとLED完成品を効率的に保管し、保管量と作業効率を全面的に高めて、拡大を続ける事業ニーズに応えるためです。

公牛のコンバータとLED完成品は箱詰めで出荷され、出荷量が多く在庫回転も短いため、倉庫内ではケースからのピッキングやバラ出荷、搬送、コンベヤ輸送などの作業が数多く発生します。ATOMIXは公牛の事業特性とニーズを踏まえ、投資対効果(ROI)が最も優れた3Aスマート物流ソリューションを提供しました。ソリューションは、スマート物流ソフトウェアが15台のAIスタッカークレーン、数十台のAMRロボットT1000、そして複数のパレットコンベヤとビンコンベヤを協調制御する構成で、人と機械の協働による効率的な入出庫作業を実現しています。

ロボットとAI技術の統合がもたらす、柔軟でスマートな入出庫ソリューション

プロジェクトは現在、試運転の段階にあります。従来の作業モデルと比べ、スマート立体倉庫は同じ用地でありながら保管量が3倍以上に向上し、入出荷効率も高く、毎時700~800パレットの入出庫が可能です。AMRによるgoods-to-personピッキングは品物を探す時間をなくし、自動化設備は作業員の負担の大きい搬送作業を軽減します。さらに、デジタル化・可視化された管理がエラーを効果的に防ぎ、作業の正確性を高めるとともに、工場の7×24時間連続生産を支えます。

特に特筆すべきは、本プロジェクトにAIスタッカークレーンを導入したことです。スタッカークレーンに画像認識技術を組み込むことで、アイル内の異常をいち早く捉えてクレーンを速やかに停止させ、安全警報を作動させることができ、立体倉庫の安全性が高まります。また、AIスタッカークレーンは遠隔からの棚卸しにも対応します。荷を棚から取り出すことなく、画像認識によって商品の変化や欠損の有無を把握できるのです。

スタッカークレーン

ATOMIXの責任者は次のように述べています。「2016年、私は公牛の壁スイッチ事業における最初の自動立体倉庫プロジェクトの建設に携わる機会を得ました。慈渓西区基地の新しいスマート立体倉庫を計画するにあたっては、両社のチームが緊密に協力しました。壁スイッチ事業の自動立体倉庫で得た成功経験を活かし、さらなる最適化とアップグレードを重ねてきました。自動入出庫システムにはAMRによるgoods-to-personピッキングを加え、スタッカークレーンにはAI画像認識技術を追加することで、ソリューション全体の柔軟性とスマート化の水準を高めました。」

公牛グループの物流総監は次のように語っています。「従来の倉庫には拡張性がありません。生産能力の拡大に伴い、倉庫物流の効率が事業成長のボトルネックとならないよう、自動化・スマート化された立体倉庫の建設は必然の選択です。昨年はさまざまな不確実性がありましたが、両社のプロジェクトチームがそのプレッシャーに耐え、計画より2か月早く試運転段階に入ることができたことに感謝しています。現在、プロジェクト全体が担う作業量はすでに非常に大きなものとなっており、皆さんの尽力に感謝します。今後も引き続き緊密に連携し、運用をさらに改善していく必要があります。」