机器人多智能体分层作业系统

为什么传统自动化有局限

一个拣选系统,很难解决所有商品

仓库中的商品在尺寸、重量、形态、包装方式和订单频率上存在巨大差异。

如果全部采用高规格机器人,会带来设备投资过高、资源浪费;如果完全依赖人工,又难以满足效率、稳定性与规模化要求。

Ferrata 的思路,是把复杂问题拆开

通过 AI 对商品与任务进行识别和分层,让不同能力的执行单元专注于最适合自己的任务,从而构建更灵活、更经济的自动化拣选系统。

  1. 订单 / SKU
  2. AI任务识别
  3. 智能分层
  4. 最优执行单元

Level 1 高效自动拣选

两台载料箱 AMR 在仓库中自动搬运料箱工作人员在智能工作站完成料箱拣选APEX 通用机器人在料箱中抓取异形商品

面向规则、标准、易抓取商品,由高性价比机器人完成高频拣选任务。

适合:规则包装 / 高频 SKU / 标准箱盒类商品

价值:承担主要拣选流量,最大化自动化投资回报

软件调度中枢

AI 决策,让每一个任务流向最优执行单元Ferrata 不依赖固定的任务分配规则。

系统综合 SKU 特征、订单优先级、设备能力、

当前负载和历史执行数据,对任务进行动态判断与调度:

  1. 识别任务
  2. 判断难度
  3. 匹配能力
  4. 动态调度
  5. 持续优化

商品智能识别

判断尺寸、形态、包装和抓取难度。

任务智能分层

自动区分标准任务、复杂任务和异常任务。

资源动态调度

根据实时负载,将任务分配给最合适的机器人或工作站。

系统持续优化

基于执行数据持续优化任务策略和设备利用率。

方案价值

不是让一台机器人解决所有问题,而是让整个系统以最优方式解决每一个问题。

多种物流机器人与人形机器人在高密度料箱仓库中协同运行

更高自动化覆盖率

不同能力机器人协同,覆盖更多 SKU 类型。

更高设备利用率

让不同设备专注于自己最高效的任务。

更低综合投资

无需为了少量复杂商品配置大量高成本设备。

更强业务柔性

面对新品、异形品和订单变化,无需重新设计整套系统。